这些年以来，我一直坚持以价值投资的立场，以独立的视角去观察行业的未来发展动态，因受职业学习的影响，习惯把电焊机称为焊接电源，我把焊接电源主要分为：民用焊接电源、专用焊接电源、工业焊接电源、数字化焊接电源四个大类，并分别运用不同的参照条件，持续的洞察行业形势。

根据行业市场调研活动的抽样统计，十一五至十二五期间，焊接电源市场总体呈现稳定增长趋势，但是从十三五期间的开端，特别是在2017年二季度开始出现明确向下的拐点，尤其是以深圳为产业聚集区的民用焊接电源的制造企业产能明显过剩，局部竞争环境恶化，相关小微企业进入无税、无利时代。

根据观察，深圳民用焊接电源制造型企业，一年营收3000万以下，应纳企业所得税50万以下的小微企业占企业总数的比重超过七成。这些企业经营质量低下，不仅抗风险能力极差，保守的估计，有三成以上此类企业正处在负资产状态。

民用焊接电源的小微企业，无技术、无品牌、甚至无利润，公司经营举步维艰！小微企业正在逐步的退出民用焊接电源的市场竞争，未来局势仍会加剧演变。但是这个产品制造的创业门槛较低，俗称：野火烧不尽，春风吹又生，一旦经济形势好转，此前倒下一百家、此后诞生二百家也不足为奇。

国内焊接电源的生产型企业已经从增量市场的争夺转变为存量市场的博弈，行业领军企业的竞争优势持续增强，龙头企业的产品质量稳定，资本实力雄厚，成本优势明显，不仅在国内市场雄占鳌头，在国际市场开拓上也已经树立了品牌地位！

深圳佳士科技以36亿市值成为行业翘楚，2015 年以来公司经营重新走上发展快车道，营收和净利润同比快速增长。2018年前三季度，公司实现营收6.66亿元 实现净利润 1.4亿元，并且连续四年实现同比增长 30%以上，预计公司 2018-2020 年每股收益分别 0.38元、0.48元、0.63 元。

随着高速机车、工程机械、船舶，汽车制造，石油及天然气管道施工企业的固定资产投资热潮渐退，同时国内工业焊接电源的产品技术升级，替代了部分外国品牌原有的市场。从此，工业焊接电源的进口贸易总量出现大比例下滑，国际知名品牌在中国的销售数量总体递减。

虽然行业市场遇冷，总体需求在逐步的回落，但可喜的是，随着世界制造业技术的快速发展，焊接技术应用越来越广泛，焊接技术水平也越来越高，新的焊接工艺方法不断涌现，尤其是在数字化焊接电源方面有所进展，核心技术的作用得以显现，激光焊接技术成为一大亮点，机器人焊接应用普及化，深圳麦格米特异军突起，已经成为众多焊接机器人本体制造企业以及系统集成商的首选配套电源。

五年前，数字化控制的焊接电源还只是少数几个国际知名公司的“尖端科技”。近年来，数字化控制的焊接电源已经不再是销售的卖点，并且已进入产品规模化生产阶段。中国焊接技术又跨上了一个新台阶，在高效、自动化方面有了新的进步！

逆变技术推动数字化焊接工艺革命

从技术上来讲，数字化焊接电源的发展离不开逆变技术的研究，纵观行业近二十年以来的发展历程，逆变电源技术对于电焊机行业的影响无疑是一场电源技术的革命。

但是对于整个焊接领域的未来而言，我们更期待的是焊接工艺技术的革命，我们也相信，随着逆变技术的进一步成熟，必定会促进焊接工艺技术的深化。

数字化技术搭载在逆变焊机的技术平台上，能够进一步改变电焊机行业的技术状态，接下来，从单纯的电源技术向与先进焊接工艺技术相结合已成为一种趋势，研究焊接电弧行为将成为今后焊接电源行业技术发展的一个重要方面。

目前，逆变焊接电源占比已经超过60%，成为电焊机行业的主流趋势，在基础技术层面上已经趋于成熟，当前乃至今后的技术竞争主要体现在焊接工艺技术的深化方面。

逆变电源的高响应速度为焊接控制技术提供了一个理想的功率平台，数字化技术在焊接电源中的应用进一步提高了电源控制技术的水平和可操作性。逆变焊机的数字化控制无疑会有强势的发展，因为它在控制方面极大地简化了电路结构，提高了焊机控制系统的稳定性，方便了应用。

国内的数字化焊接电源与国外数字化焊接电源的最大差距在于焊接工艺性能，数字化焊接电源的最大卖点不是数字化技术本身，而是先进的焊接工艺技术。同时，数字化的最大优势还在于与逆变焊机相结合后可以承载先进的焊接工艺技术。

送丝机技术要求越来越高

数字化控制逆变焊接电源的最大优势体现在熔化极气体保护焊过程中，因此，除了电源问题之外，送丝机的控制也非常重要。

如果没有稳定送丝速度，很多先进的控制方法都无法实现，比如，脉冲MIG的核心问题就是电流波形与送丝速度之间的合理搭配。

目前，国内脉冲MIG焊机的主要差距不是在电源方面，而是在送丝机方面。国外同类产品都是采用具有速度反馈控制的送丝机，而国内大多还在使用电压反馈控制的送丝机。随着焊接工艺要求的提高，对于送丝机要求不仅仅是速度稳定，对于响应速度的要求也越来越高。

例如CMT技术的核心就是焊丝的反抽控制，这点同样在引弧技术中起到关键作用。数字化控制的交流伺服电机已经替代传统的直流电机在送丝机在高档焊机中使用，由此可见逆变焊机的数字化控制从电源部分扩展到送丝机也是一种发展趋势。

低飞溅技术快速升级

随着工业制造技术的升级，今年的工业焊接电源领域里的热门词是“低飞溅”。关于焊接，摄影家追求的绚丽场景是火花四溅，可是用户追求的是溅过无痕。

为适应低热输入和低飞溅的焊接工艺要求，很多产品开始采用全新的交流短路过渡焊接法，这是焊接电源在正极和负极的输出极性之间相互切换进行焊接的方法。与传统的逆变气体保护焊接方法相比，飞溅附着量明显降低。

精确控制下的短路过渡技术通过检测短路电流发生的时间及时的控制焊接电流和焊接电压，可以精确控制熔池，这是一种动态控制技术。采用这种技术的根焊焊缝不仅熔合好，而且大小间隙均可实现填充。

焊接电源的焊接工艺性能成为行业新的技术竞争焦点！今后，任何一个重要的新技术、新方法，无不与焊接工艺相关。这说明逆变焊接电源产品的技术竞争焦点已经开始从电源技术、控制技术转移到焊接工艺性能方面。

当前，我们也应该清楚的认识到国内产品在高端焊接电源市场存在的差距，从表面上看，智能焊接电源的特性主要体现在软件中的专家焊接参数，其深层次的原因是缺乏对复杂焊接工艺的深入研究。国内对焊接工艺的研究与国外专业机构以及国际知名品牌之间仍然存在较为明显的差距，在这个高端焊接工艺领域里，国内仅有极少数企业在氩弧工艺上能够参与角逐。行业目前的情况是，能够把产品质量做稳定的企业不少，但是能把焊机的焊接工艺性能提升的企业并不多。

焊接电源的市场格局为：民用焊机领域以大欺小，烽烟四起；工业焊机领域质量取胜，替代进口；数字化焊接电源领域工艺落后，亟待奋进。

工业焊机和数字化焊接电源的进步，对于国内电焊机行业来说，是未来发展不可或缺的目标，能否实现这个转移是一个新的、更严峻的挑战，因为不仅要在产品稳定性方面持续的提升，还要在焊接工艺方面实现技术突破，绝不会比突破逆变焊机电源技术瓶颈的过程容易。这是我们要面对的一个新挑战。或许，它将决定一个企业在新一轮竞争中的成败。

几点建议思路

在市场方面，大型企业不要简单的实施单一品牌建设，要深刻的理解市场的多层次需求特性，建议采取多品牌策略，公司内部可以成立以品牌运营为核心价值的事业部体制，针对不同的市场需求策划运营不同的品牌，但目标是每个品牌都要在细分市场领域进入绝对优势的阵地。QQ和微信，淘宝与天猫，OPPO与VIVO的经验告诉我们，与其等人来造反，还不如自己先行自我革命。

前些年，为了实现企业做强做大，很多公司都在寻找突围攻略。标准化、大批量制造的产品企业羡慕非标产品制造型企业，同时非标产品制造企业又羡慕标准化、大批量制造的产品企业，还有直销与分销的相互探营，这就是围城理论。

我认为，不论是大规模向非标领域发展还是非标向大规模生产发展都是值的尝试的路径。但前提是，企业家要清醒的认识到这不是自身产业的延伸，是类于二次创业！两个团队千万不可以相互融合，因为创业基因不同，销售渠道和模式不同，管理手段不同，人才条件不同，奖励机制以及发展规划不同。

另外，根据我对焊接电源电商销售知名企业的经营性调研，扣除平台推广费用，平台佣金和运营费用以后的利润率为13%，但是超过80%的业务都是无税交易。经过我们核算，如果换算成全程含税交易，利润率大约为-8%左右。

第三方电商平台上无税交易业务占据主流，于是导致含税交易业务很难拥有流量。所以短期内，不建议厂家直接运营第三方平台电商业务，我认为，国际电商平台值得探索。

随着国家开始加大个人支付数据的监管，未来通过个人银行卡，微信，支付宝等私收公款的无税交易业务也将遁地无形，减税政策的背后就是越来越严格的监管措施！无税商家尽早金盆洗手！

未来的渠道竞争不仅仅是品牌的竞争更是服务的竞争，这里所说的服务不是狭义的维修服务而是一种基于满足客户生产需求的广义的现代化企业服务，包括布局全国主要工业城市的仓储中心，技术中心，同时必须植入供应链管理，推动行业关联产品的渠道整合。我建议有条件的品牌企业，可以尝试把线下分销商升级为加盟连锁店，然后持续的通过行业供应链的资源整合，在连锁店植入更多的关联产品销售，进一步加强市场渗透，最终把仓储数据植入到分销商和终端客户的采购系统当中去！

+产品，+渠道，+金融，+客户的“4+理论”是我多年潜心研究并坚持推广的战略发展途径，未来的行业竞争，不仅仅是产品的竞争，渠道的竞争，资本的竞争，最终都要走向客户的竞争，今天经营企业的管理哲学都将逐步进化到经营客户的管理创新！